摘 要:食品中微生物的污染及其繁殖是引發(fā)食品變質(zhì)的重要因素,因此殺菌成為了食品加工中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),冷殺菌技術(shù)是一種新型技術(shù),和傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)有較大差別,它不但能殺滅食品中的微生物,保護(hù)食品功能的生理活性,還能保持食品的新鮮度以及原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分,本文對(duì)冷殺菌新技術(shù)在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。
隨著物質(zhì)生活水平的不斷提高,人們對(duì)食品的質(zhì)量要求也越來越高,要求食品加工企業(yè)在殺菌的同時(shí)保持食品的新鮮度以及營養(yǎng)成分,然而傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到消費(fèi)者的這些要求。為滿足消費(fèi)者需求,食品生產(chǎn)商也不斷開發(fā)新的殺菌技術(shù),近年來,國內(nèi)外企業(yè)經(jīng)過不斷努力研究出一系列新型冷殺菌技術(shù)[1],此技術(shù)既能控制食品微生物數(shù)量,也能保持食品本身固有的品質(zhì),滿足消費(fèi)者對(duì)食品的要求。
1. 幾種冷殺菌技術(shù)的對(duì)比分析
冷殺菌技術(shù)是一種的殺菌方法,它可以在殺菌過程中使得食品溫度不升高或升高很低,并且能夠保持食品的功能部分。主要有超高壓殺菌技術(shù)、高壓脈沖電場(chǎng)殺菌技術(shù)、脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)、微波殺菌技術(shù)等。(1)超高壓殺菌技術(shù):該技術(shù)主要是通過破壞微生物細(xì)胞膜,抑制酶的活性和DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來實(shí)現(xiàn)。殺菌均勻、、低耗,還能保護(hù)原物質(zhì)中的維生素、色素、營養(yǎng)成分等不發(fā)生變化,有效延長食品的儲(chǔ)藏時(shí)間。
(2)高壓脈沖電場(chǎng)殺菌技術(shù): 此技術(shù)是流狀食品(比如啤酒、牛奶、飲料)常用的殺菌技術(shù),采用高壓脈沖器產(chǎn)生的脈沖電場(chǎng)進(jìn)行殺菌,用瞬時(shí)、高壓處理放置在兩極間的低溫冷卻食品。具有殺菌效果好、能耗低等特點(diǎn),殺菌均勻,對(duì)食品的質(zhì)量影響較小。
(3)脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù):微生物主要的組成成分為水、蛋白質(zhì)、脂肪等,而脈沖光具有一定的穿透力,當(dāng)強(qiáng)光作用于活性結(jié)構(gòu)時(shí),蛋白質(zhì)等發(fā)生變性,使得細(xì)胞失去生物活性,以達(dá)到殺菌的目的。此技術(shù)屬于一種安全、、節(jié)能的冷殺菌技術(shù)[2],經(jīng)過此技術(shù)處理后,微生物會(huì)明顯減少,但不會(huì)破壞掉食品的質(zhì)量及營養(yǎng)成分,還具有投資少,無有害物質(zhì)殘留,殺菌時(shí)間短等特點(diǎn)。
(4)微波殺菌技術(shù):微波殺菌是利用電磁場(chǎng)效應(yīng)和生物效應(yīng)改變微生物細(xì)胞膜的通透性,阻礙其正常生長發(fā)育,達(dá)到殺菌的目的。具有節(jié)約能源、安全環(huán)保、加熱速度快等特點(diǎn),殺菌效果理想。
2. 冷殺菌技術(shù)在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用
2.1 在果汁飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用
(1)超高壓殺菌技術(shù)在果汁飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用:超高壓殺菌生產(chǎn)果汁飲料的工藝流程:果實(shí)→榨汁→加入砂糖、果膠→配料混合→灌裝密封→加壓殺菌→成品。經(jīng)過超高壓技術(shù)的處理的果汁,顏色、營養(yǎng)、風(fēng)味幾乎與未處理過的新鮮果汁無異。
(2)高壓脈沖電場(chǎng)殺菌技術(shù)在果汁飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用:經(jīng)過此技術(shù)處理后的果汁,在22~25℃下的保質(zhì)期為4周[3]。為提高此技術(shù)的應(yīng)用效果,有人建議,將此技術(shù)與中等程度的熱處理技術(shù)相結(jié)合或與溶菌酶、乳鏈球菌等天然抗微生物劑結(jié)合處理果汁,能減少果汁中的大腸桿菌,應(yīng)用此方法處理后的果汁保質(zhì)期得到延長,香味物質(zhì)在脈沖前后無明顯差異,口感更好。
2.2 在肉制品中的應(yīng)用
微波殺菌技術(shù)是實(shí)現(xiàn)肉制品安全、殺菌的重要方法之一。其殺菌機(jī)理主要包括熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)兩方面。在微波的作用下,微生物細(xì)胞在微波場(chǎng)的作用下,產(chǎn)生熱效應(yīng),隨著溫度的升高,分子結(jié)構(gòu)遭到破壞,從而失去了生物活性,菌體死亡或無法繼續(xù)繁殖,從而達(dá)到殺菌的目的[4]。微波殺菌加熱速度快,且受熱較熱力殺菌均勻,能夠解決軟包裝肉制品的殺菌問題,如對(duì)于醬牛肉的保鮮處理,微波加熱溫度達(dá)到50~60℃時(shí),可殺死醬牛肉中的大部分腐敗菌,這樣就使醬牛肉的貨架期大大延長。與低溫長時(shí)殺菌相比,微波殺菌時(shí)間短,減小了對(duì)肉質(zhì)的損傷,很大限度地保持肉制品的營養(yǎng)和風(fēng)味。
2.3 在果蔬食品中的應(yīng)用
脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種非物理殺菌技術(shù),它是通過光熱和光化學(xué)效應(yīng)的共同作用來殺滅微生物。在紫外線的照射下,微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和核酸受到影響,阻礙DNA的復(fù)制與轉(zhuǎn)錄從而造成細(xì)胞死亡。除此之外,微生物體內(nèi)的酶類也會(huì)吸收UV-C和UV-B,對(duì)微生物造成明顯的傷害。如對(duì)大白菜、胡蘿卜等進(jìn)行表面滅菌,脈沖強(qiáng)光輻照劑量為0.3J/ cm2,兩個(gè)脈沖處理后,蔬菜表面的微生物可下降1.6~2.6個(gè)數(shù)量級(jí)。用脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)殺滅熟地瓜干表面染菌,經(jīng)過20s的處理后,地瓜表面的大腸桿菌數(shù)量可以降低5個(gè)數(shù)量級(jí),經(jīng)過殺菌的地瓜干仍能保持原有的色澤和風(fēng)味[5]。
3.小結(jié)
除以上介紹的幾種冷殺菌技術(shù)外,還有真空殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌等非熱殺菌技術(shù),與傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)相比,更能滿足消費(fèi)者對(duì)食品質(zhì)量的要求,此技術(shù)不但能延長食品的保質(zhì)期,還能避免熱殺菌技術(shù)出現(xiàn)的營養(yǎng)流失現(xiàn)象,符合人們對(duì)健康食品的要求,但此技術(shù)應(yīng)用過程中也存在一些不足,如超高壓技術(shù)中處理食品只能用塑料等較軟的包裝,氣密性要好;在運(yùn)輸食品中如果環(huán)境條件控制不當(dāng),很可能導(dǎo)致大量致命病菌的生長。另外冷殺菌技術(shù)的操作成本比傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)要高很多,也從根本上抑制了冷殺菌技術(shù)的發(fā)展[6]。雖然此技術(shù)上存在一定的缺點(diǎn),但是隨著冷殺菌機(jī)理的深入研究和技術(shù)的逐漸完善,人們會(huì)享受到品質(zhì)更高、營養(yǎng)成分更高的食品,因此在未來食品發(fā)展中也將起到很大的推動(dòng)作用,從而帶動(dòng)整個(gè)食品行業(yè)的發(fā)展。
文章來源公眾號(hào):食品研究
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